关于材质
一、材料介绍
1.丁腈橡胶
 
丁腈橡胶的特性主要取决于其中ACN的含量,占 18~50%。一般而言,丁腈橡胶具有良好的机械性能。 
其工作温度范围是-30~+100˚C(短时间内可以超过 +120˚C)。经过适当配方的丁腈橡胶可以在-60˚C的低温下工作。丁腈橡胶主要适用于矿物基油和润滑脂。 
 
2.氟橡胶
 
根据其结构和氟含量的不同,氟橡胶的耐化学性及其冷挠曲性亦不同。
众所周知,氟橡胶具有阻燃性,极低的透气性以及极佳的 耐臭氧性,耐风化性和耐老化性。 
氟橡胶的工作温度范围为-20˚C ~+200˚C(短时间内可高达+230˚C)。经过适当配方的氟橡胶可以在-35˚C的低温下工作。 
 
3.三元乙丙橡胶
 
三元乙丙橡胶具有良好的耐热性,耐臭氧性和耐老化性。 
此外,三元乙丙橡胶还具有很好的弹性,良好的低温性能和绝缘性能。 
三元乙丙橡胶的工作温度范围为-45~+150˚C(短时间内可以高达+175˚C)。经硫化处理的三元乙丙橡胶的工作温度范围减小为-45~+120˚C(短时间内可达到+150˚C)。 
三元乙丙橡胶常用于制动液(乙二醇基)和热水的密封。
 
4.氢化丁腈橡胶
 
氢化丁腈橡胶是通过对丁腈橡胶组材料加以选择性的氢化而制成。氢化丁腈橡胶的特性取决于其中ACN的含量(18~50%)及其饱和度。氢化丁腈橡胶具有良好的机械 
性能。
与矿物油和润滑油脂接触时,氢化丁腈橡胶的工作温度范围是-30~+140˚C(短时间内可达到+160˚C)。特殊类型的氢化丁腈橡胶的工作温度可以低至-40˚C。 
 
 
5.硅橡胶
硅橡胶具有极佳的耐热性,耐冷性,绝缘性能以及特别优良的耐氧化和耐臭氧性能。 
对于不同的材料,硅橡胶的工作温度范围是- 60~+200˚C(短时间内可达到+230˚C)。特殊类型的硅橡胶的工作温度可以低至-90˚C。当然,也有某些类型的硅橡胶的工作温度范围较窄。通常,硅橡胶用于药品和食品行业。 
 
6.氟硅橡胶
 
氟硅橡胶具有良好的耐热性能,低温下具有非常好的弹性,还具有良好的电性能 和优异的耐候、耐臭氧和抗紫外线(UV)的特性。特别是在烃、芳香族矿物油、燃油和苯及甲苯等低分子量芳香烃等介质中,FVMQ表现出比标准硅橡胶优异得 多的耐化学性。其应用温度范围 
在-55˚C至+175˚C之间(短期内可达+200˚C) 
 
7.氯丁二烯橡胶
 
通常,氯丁二烯橡胶具有较好的耐臭氧性,耐风化性和耐老化性。同时,还具有良好的阻燃性,机械性能和耐冷性。 
氯丁二烯橡胶的工作温度范围是-40~+100˚C(短时间内可达到+120˚C)。特殊类型的氯丁二烯橡胶的工作温度可以低至-55˚C。 
氯丁二烯橡胶常应用于诸如冷却剂等的密封,室外机械以及胶水行业。 
 
8.聚丙烯酸酯橡胶
 
聚丙烯酸酯橡胶具有极佳的耐臭氧性,耐风化性和耐热空气性能;但是,其物理强度中等,弹性差,并且抗低温能力相对较差。 
聚丙烯酸酯橡胶工作温度范围是-20~+150˚C(短时间内可达到+175˚C)。特殊类型的聚丙烯酸酯橡胶的工作温度可以低至-35˚C
聚丙烯酸酯橡胶主要用于汽车工业,因为汽车工业对于在高温下能够抵抗包含多种添加剂(包括硫)的润滑油的腐蚀有较高的要求。
 
9.全氟橡胶
 
类似于聚四氟乙烯,全氟橡胶具有广泛的耐化学性能以及良好的耐热性能。对于几乎所有的介质,全氟橡胶的热膨胀性均较低。 
根据材料的不同,全氟橡胶的工作温度是-25~+240˚C。特殊类型的全氟橡胶的工作温度可以高达+325˚C。 
全氟橡胶大多用于化工行业,以及腐蚀性强或者高温环境中的所有机械设备。 
 
10.聚氨酯
聚氨酯是为不同的应用领域所度身定制的,并因其具有优异的弹性和最适宜的耐磨损特性而脱颖而出。其具有杰出的拉伸强度、低永久压缩形变和良好的耐氧(O2)及臭氧(O3) 等重要特性。凭借其独特性,聚氨酯的应用温度范围能从低于-50˚C到+110˚C,而在短期内达到更高的温度也是可行的。 
聚氨酯是一类格外复杂的材料,它们总被独特设计以适应不同的应用需求,因而 不能一概而论地来描述这类材料的性能。 
 
二、材料描述
| 中文名称 | 商标名 | 简写 | |
| ISO 1629 | ASTM 1418 | ||
| 丙烯腈一丁二烯橡胶 (丁腈橡胶) | Europrene® Krynac® Nipol N® Perbunan NT Breon® | NBR | NBR | 
| 氢化丙烯腈-丁二烯橡胶 | Therban® Zetpol® | HNBR | HNBR | 
| 聚丙烯酸酯橡胶 | Noxtite® Hytemp® Nipol AR® | ACM | ACM | 
| 氯丁二烯橡胶 | Baypren ® Neoprene® | CR | CR | 
| 三元乙丙橡胶 | Dutral® Keltan® Vistalon® Buna EP® | EPDM | EPDM | 
| 硅橡胶 | Elastoseal® Rhodorsil® Silastic® Silopren® | VMQ | VMQ | 
| 氟硅橡胶 | Silastic® | FVMQ | FVMQ | 
| 四氟乙烯一丙烯共聚物合成橡胶 | Aflas® | FEPM | TFE/P** | 
| 丁基橡胶 | Esso Butyl® | IIR | IIR | 
| 丁苯橡胶 | Buna S® Europrene® Polysar S® | SBR | SBR | 
| 氟橡胶 | Dai-E® Fluorel® Tecnofon® Viton® | FKM | FKM | 
| 全氟橡胶 | Chemraz® Markez® Perlast® Isolast® Kalrez® | FFKM | FFKM | 
| 聚氨酯 | Adiprene® Pellethan® Vulcollan® Desmopan® | AU EU | AU EU | 
 
三、化学相容性
化学兼容性指南的参数大部分来源于浸没试验,其试验大部分是在实验室条件下进行的,可能不能够充分反映现场工况。短时间的实验室试验是不可能对长期运行的机械设备可能存在的所有添加剂和杂质进行试验的。 
在选择材料之前,必须对应用的各个方面加以全面的仔细的分析。例如,某些具有腐蚀性的流体在高温时比在室温时对合成橡胶所产生影响要显著的多。 
此外,还应该考虑材料的物理特性及其与流体的相容性。 
因为,在特定的应用中,材料的压缩形变、硬度、耐磨性及其热膨胀性均会影响材料的适用性。 
建议使用方针对具体的应用进行试验,以确认所选材料的适用性。 
有关具体材料应用的详细资料,请咨询本公司的技术人员。
 
 
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